材料准备
聚脲专用底漆（双聚）
喷涂聚脲弹性体材料（双聚）
聚脲弹性面漆（双聚）
机具准备
喷涂设备、混凝土打磨机、空压机、
干燥器、气动搅拌器、空气净化器、钢丝轮、
刷子、防水雨布、腻子刀、砂布、防污胶带。
人员准备
喷枪手两人，辅助工人若人，必须有长期
施工经验的及受过专业培训的施工人员上岗。
劳动保护用品
活性炭防毒、防尘口罩、护目镜、手套、
安全带等
(1)表面要求
对于聚脲应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理，具体要求如下：
A、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
B、水泥砂浆或混凝土基层如果在地下水位以下，要求在基层前做处理隔离层，防止地下水汽渗出。
C、凡穿过地坪的管道、套管、预留孔、预埋件、设备等均应预先埋置。
(2)处理操作方法
清除脏物
聚脲在混凝土上应用必须使用专门的封闭底漆。封闭底漆的作用主要有两个：一是封闭混凝土底材表面毛细孔中的空气和水分，避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象；二是封闭底漆可以起到胶粘剂的作用，提高聚脲涂层与混凝土底材的附着力，提高防护效果。
封闭底漆的粘度一般较低，以保证其渗透性，常用的封闭底漆一般为100%固含量的环氧、聚氨酯和聚脲类涂料，起到承上启下的作用。
A、在干燥、平整的混凝土上，封闭底漆的涂布量为6m?/kg左右。在疏松、粗糙的混凝土上，封闭底漆的涂布量为3～5m?/kg。
B、在封闭底漆施工后3--48小时内，进行弹性层的喷涂。如果间隔超过48小时，在喷涂弹性层前一天应重新施工一道封闭底漆，然后再施工弹性层。
用腻子修补
刮一遍封孔腻子
(3)基层表面处理后应达到标准
A、混凝土强度不低于结构设计要求的强度.
B、确保所有的硅酸盐类杂质完全从混凝土表面冲洗掉,以保证聚脲涂层与底材的附着力.
C、混凝土底材的剥离强度在处理后必须大于混凝土强度.
D、清除各种防碍附着力的物质,如油、油污、脂肪、食品粒子、浮浆、灰尘等,以使聚脲涂层与混凝土底材有良好的附着力。
E、正常情况下要求混凝土的含水率低于3%。
F、水蒸气透过率低于1.56kg/(100m2·24h)。
G、混凝土表面平整、无缺陷。
(1)喷涂前准备
A、喷涂现场设备、原料摆放整齐有序。
B、现场喷涂电源：三相四线（380伏），27KW，电流60A。
C、 空气压缩机压力：7-9kg，应具备空气净化器及干燥器。
D、喷涂聚脲弹性体前，首先要把A、B两组份搅拌均匀，特别是B组份，由于B组份中添加有少量无机添料，容易沉淀，所以将气动搅拌器插入三口B料桶内，边施工，边搅拌。
E、聚脲弹性体喷涂机：压力2500/3200psi，系统温度 60℃-75℃，原料温度应该保持在20℃以上，各系统运转正常后，开始喷涂聚脲弹性体防腐材料。
(2)喷涂过程中的技术要求
A、专业喷枪手进行喷涂操作，首先，在一次喷涂范围内均匀薄喷一遍，聚脲材料凝胶时，可依次喷涂所需要的厚度2.0mm±0.2 mm。施工聚脲涂层时，下一道要覆盖上一道50%，只有这样才能保证涂层均匀。
B、对节点、拐角、异质材连接处进行聚脲涂层加厚处理，喷涂厚度：2-3mm.
C、喷涂聚脲涂层整体平整，无起泡、无脱层。
D、过道及人行走的地方，进行麻面处理，达到防滑功能。
E、施工后如聚脲材料与遮蔽物粘连，应用裁纸刀将聚脲材料割断，切不可用力撕裂，以防涂层破坏。
聚脲喷涂施工：http://www.lounaer.com/Lounaer/show-67-569-1.shtml
